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線圈車間:做精做細 忙而不亂

2019年10月10日10:44 皖南電機

今年以來,線圈車間壓裝班組以“安全生產,提高質量,確保產量”為目標,不斷加強班組建設,主動細化基礎工作,取得較大改善。

壓裝工序針對定子鐵芯齒部時有彈開現象,積極查找原因,采取有效措施落實整改。一是制定《吊具使用規范》,并下發宣貫;二是制作專用擺放架,規范各規格吊具擺放,同時張貼標識,便于區別辨認;三是制作專用定子防護隔板,避免在吊運過程中鐵芯端面相互磕碰。

為完成壓裝工序定子鐵芯降庫存工作,車間做好了前期的細致安排,庫房員工加班加點,將定子鐵芯庫存從4000多臺降至目前的1000余臺,盤點準確率達100%。在降庫存工作中,不僅現場拆除貨架1組,還精減了一名堆高車操作人員,著力培養了一名兼職發貨員配合庫房發貨,切實做到“一專多能、一崗多人”。與此同時,壓裝工序改進工作,增設周轉區,根據生產訂單分類擺放領料,各領料單位在指定位置領料,生產流程忙而不亂有條不紊。

壓裝二組針對扣片型號繁多,車間內裝扣片的桶不夠用的現象,開動腦筋想辦法,在原有大桶的中間加裝一塊隔板,小小的改進達到了一桶兩用的效果,既提高了桶裝利用率,也節約了生產成本。


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